1.显著提高电池组使用一致性，大幅降低电池组成本。如：
　　·明显降低电芯动态内阻增幅;·提高电池组的压差一致性;·延长电池组寿命;·大幅降低电池组成本。
　　2.提高活性材料和集流体的粘接附着力，材料柔软，易于加工，降低极片制造成本。如：
　　·改善使用水性体系的正极材料和集电极的附着力；·改善纳米级或亚微米级的正极材料和集电极的附着力；·改善钛酸锂或其他高容量负极材料和集电极的附着力；·提高极片制成合格率,降低极片制造成本。
　　涂碳铝箔与光箔的电池极片粘附力测试图
　　使用涂碳铝箔后极片粘附力由原来10gf提高到60gf（用3M胶带或百格刀法），粘附力显著提高。
　　3.减小极化，提高倍率和克容量，提升电池性能。
　　·如部分降低活性材料中粘接剂的比例，提高克容量；
　　·改善活性物质和集流体之间的电接触；·减少极化，提高功率性能。
　　不同铝箔的电池倍率性能图
　　其中C-AL为涂碳铝箔，E-AL为蚀刻铝箔，U-AL为光铝箔
　　4.保护集流体，延长电池使用寿命。如：
　　·防止集流极腐蚀、氧化；·提高集流极表面张力，增强集流极的易涂覆性能；·可替代成本较高的蚀刻箔或用更薄的箔材替代原有的标准箔材。